日前，工业和信息化部公布第二批成功通过复核的制造业单项冠军。中材江西电瓷电气有限公司（以下简称中材电瓷）的棒型支柱瓷绝缘子产品凭借其卓越性能，脱颖而出，顺利通过制造业单项冠军产品的复核，成为该专项行动中的佼佼者。

中材电瓷是一家专业从事高压输变电用绝缘子新材料和制品、高速电气化铁路绝缘子新材料及相关技术的研究、开发、生产、销售、技术咨询和进出口贸易业务的高新技术企业，是国家电网、南方电网特高压绝缘子的主力供应商和西门子、日立ABB、GE等国际知名电气制造业巨头的合格供应商，也是国家高新技术企业、国家国际合作产业基地、省级企业技术中心和国内首家通过国际C130资质认证的公司。中材电瓷深耕电瓷材料多年，坚持创新，与时俱进，尤其注重加强产学研合作，成功突破重重技术壁垒，自主研发了特高压棒形技术及半导体釉技术等，打破国际垄断，并跻身全球最大的棒形绝缘子供应商行列。

坚守初心，铸就品牌辉煌

中材电瓷的故事始于山东淄博，兴于江西芦溪。自2005年中材高新材料股份有限中材电瓷电瓷事业部成立以来，中材电瓷便踏上电瓷研发制造的征途。从最初“单腿走路”——专注于干法工艺，到后来“两条腿跑步”——干湿法并进，再到如今全系列产品覆盖，中材电瓷用短短十几年时间，实现从追赶、比肩到超越和引领的历史性跨越。

战略储备期：奠定基石。2005年，中材电瓷的前身在山东淄博迈出了产业发展的第一步，建设了年产20000柱等静压成型支柱瓷绝缘子生产线。依托中材高新的科研优势，中材电瓷自主研发的特高压瓷绝缘子迅速达到国内一流和世界领先水平。面对研发路上的挑战，如“晋东南-南阳-荆门1000千伏特高压交流试验示范工程”中的百万伏瓷绝缘子研发难题，中材电瓷人凭借坚韧和执着，最终实现了产品合格率98%的行业领先水平，奠定了领军地位。

快速发展期：双轮驱动。随着市场竞争的加剧，中材电瓷意识到单一工艺已难以满足市场需求。2013年，中材电瓷在江西萍乡正式成立，并开工建设新厂房。面对艰苦的建设环境，建设者们昼夜不息，仅用6个月便完成了通常需要一年时间的工程，创造了“中材电瓷速度”。同年9月，湿法棒形生产线正式投料试生产，标志着中材电瓷进入干湿法并进的快速发展期。

高质量发展期：展翅高飞。在稳定棒形产品市场占有率的同时，中材电瓷不断提升线路瓷产品制造水平。通过大规模技术改造和新型自动化装备的引入，中材电瓷生产规模逐步扩大，产品种类日益丰富。从万吨圆柱头旋压成型悬式生产线的筹建，到瓷芯复合绝缘子生产线的开工建设，再到与中国中铁及民营企业合作，重组设立混合所有制企业中铁国材绝缘新材料中材电瓷，开发生产新一代高铁接触网用棒形绝缘子，中材电瓷逐步实现了产品结构的全面升级和产业规模的持续扩大。2022年，中材电瓷通过重组并购高吨位电瓷企业，进一步丰富了产品线，实现了线路瓷全系列产品全覆盖。

协同创新，科技硕果累累

中材电瓷深知创新是企业发展的核心动力,始终坚持创新驱动发展战略，不断提升核心竞争力，取得了一系列高技术成果，占领了技术创新的制高点。

中材电瓷建设了“国家高压绝缘材料研究开发国际科技合作基地”“江西省高压绝缘材料重点实验室”“高压电瓷检验检测及技术服务平台”等一个国家级和五个省部级科技创新平台。先后组织实施了多项重大科技攻关项目，研究开发的特高压支柱瓷绝缘子，打破了国际垄断，并实现了产业化，获江西省科学技术进步奖一等奖、中国建筑材料联合会“建筑材料科学技术奖”科技进步奖一等奖。中材电瓷产品“棒形支柱瓷绝缘子”荣获工业和信息化部、中国工业经济联合会授予的“制造业单项冠军产品”称号。组织开展线路瓷绝缘子旋压成型技术及产业化项目开发，列入江西省2018年重大科技计划，项目取得了突破性进展，解决我国电力装备这一“卡脖子”技术问题。

中材电瓷是国家级专精特新“小巨人”企业，国家级第五批绿色制造“绿色工厂”。2021年，中材电瓷承担的工信部智能制造新模式应用项目顺利通过验收，成为行业内首家通过该应用项目。中材电瓷还入选工信部2022年度智能制造示范工厂揭榜单位，江西省“5G+工业互联网”示范工厂、江西省智能制造标杆企业、江西省数字经济创新型企业。目前，中材电瓷拥有专利87，其中发明专利39项。《±1120kV特高压直流棒形瓷绝缘子制备方法》获得第四届江西省专利奖。

中材电瓷已经同包括清华大学、西安交通大学、湖南大学、武汉理工大学、济南大学、山东理工大学、萍乡学院等在内国内众多高校，及包括中国电力科学研究院、国家工业陶瓷工程技术研究中心、山东工业陶瓷研究设计院、北京人工晶体研究院、江西省电科院，广东电科院等在内的众多科研院所建立了良好的产学研合作关系。与武汉理工大学联合建设了“武汉理工大学人才联合培养基地”；同时是湖南大学，萍乡学院的教学实习基地。

通过与国内外知名高校、科研院所及企业客户群建立长期的“产学研用”协同创新机制，中材电瓷有效协调各方资源，实现科技成果及时向生产力转化。借助企业的优势客户资源，中材电瓷能够站在市场的角度进行研发和创新，紧紧把握市场发展局势，及时对具有重要市场价值的科技成果开展工程化转化和技术系统集成，促使绝缘材料发展保持市场前沿的引领作用。

央企示范，引领行业转型升级，中材电瓷在自身发展的同时，积极履行社会责任，引领行业转型升级。芦溪作为国内历史悠久的电瓷生产基地，产业基础大而不强。中材电瓷的入驻为芦溪电瓷产业带来了新的活力。中材电瓷坚持高起点设计、高标准建设，引进智能化、自动化生产装备，建成了技术与装备水平国际领先的棒形支柱瓷绝缘子生产线。这不仅提升了中材电瓷自身的竞争力，也激活了当地电瓷产业的活力。同时，中材电瓷坚持智能制造方向，研发设计建设了国际先进、国内首创的大规模定制化超特高压用绝缘子智能化生产线。这一举措不仅提升了中材电瓷的自动化、智能化制造水平，也为芦溪电瓷产业树立了标杆。2017年，中材电瓷联合当地37家电瓷企业组建电瓷产业联盟，实现抱团崛起。这一举措促使当地电瓷产业转变了发展理念、管理思维和生产工艺，扩大了市场半径。如今，芦溪电瓷产品已占据国内市场份额的75%、国际市场的20%，为实现“世界电瓷看中国、中国电瓷看芦溪”的目标贡献了央企力量。

中材电瓷将秉承中国建材集团“材料创造美好生活”的理念，牢记服务全球电网的企业使命，聚焦主责主业，坚持创新驱动发展战略，不断提升工业化制造水平，持续推动信息化、智能化发展。未来，中材电瓷将继续深化产学研合作，不断加大新材料研发力度，提升工业化制造水平，加速向全球绝缘子领域一流制造服务商进发，在新征程上续写企业高质量发展的新篇章。